硬件系統特點原片倉儲：伺服行走定位+激光測量全閉環糾偏，輔助豐富的軟件算法，保證系統的足夠穩定；
切割機：安東尼切割機主要核心配件進口+獨特的加工工藝可保證設備長期使用的穩定性；
激光打碼：進口激光器+獨特的加工工藝可保證設備長期使用的穩定性。靈活的打碼配置和異形打碼方案，讓生產更簡單；
切磨連線：大容量的理片輔助磨邊前三切+三磨的匯流，實現三條產線加工同一優化包，動態調度，并按流程卡落架，達到高切裁率和高效的現場流轉；
磨鋼連線：臥式理片的快速出片+匯流，配合軟件的裝載算法，既能保證鋼化質量和高裝載率，又能支撐鋼化的產能需求；
中空前單線立式理片：通過掃碼精確定位每一片玻璃信息，與系統智能通信，按訂單配對實現不間斷進、出片。
軟件系統特點全廠的設備狀態、原輔料消耗、能耗等信息的全面采集， 實現生產成本的精細化；
中空、鍍膜、夾層、制箱管理系統，讓離線的設備做到數字化管理；
系統與ERP多種方式數據對接，實現產線柔性調度；
工藝配方機制能夠動態調整設備參數，實現訂單工藝；
產線看板顯示產線的實時狀態，主動向ERP上報生產數據；
磨邊分流優化算法可以大幅減少磨邊機開合時間提升效率；
鋼化理片在確保鋼化質量的前提下，提升鋼化爐裝載率和產能，可與磨邊前算法動態調整；
鋼化后在MES指引下，根據流程卡自動落架并看板指引流轉；
自動生成各條線的鋁條折彎數據，并保證中空線生產的連續性和及時性；
系統指引AGV按路線運轉玻璃架。
